Các loại khuôn nhựa khác nhau, các loại nhựa đúc khác nhau (cùng một loại khuôn), do yêu cầu về độ chính xác và khởi đầu khác nhau, phương pháp lắp ráp không giống nhau. Do đó, bản vẽ lắp ráp và bản vẽ chi tiết phải được nghiên cứu kỹ lưỡng trước khi lắp ráp. Cơ sở lắp ráp được xác định bằng cách hiểu chức năng, đặc điểm và yêu cầu kỹ thuật của từng bộ phận. Sau khi lắp ráp cẩn thận, các chỉ số chất lượng khác nhau của sản phẩm được đáp ứng, bao gồm độ chính xác của chuyển động khuôn và các yêu cầu kỹ thuật khác trong quá trình sử dụng.
1, chuẩn mực lắp ráp
Tiêu chuẩn lắp ráp là tiêu chuẩn được sử dụng trong lắp ráp để xác định vị trí tương đối của một bộ phận hoặc thành phần trong sản phẩm và có thể được phân loại thành:
(1) Sử dụng các bộ phận làm việc chính như lõi, khoang và chèn làm bộ phận tham chiếu để lắp ráp;
(2) Sử dụng ống lót dẫn hướng hoặc đế bên của khuôn mẫu làm bề mặt tham chiếu lắp.
2, độ chính xác lắp ráp
Độ chính xác lắp ráp là độ chính xác hình học, độ chính xác gia công, độ chính xác chuyển động, v.v. sau khi lắp ráp. Độ chính xác lắp ráp của khuôn nhựa bao gồm:
(1) Độ chính xác lẫn nhau của từng thành phần, chẳng hạn như độ chính xác về kích thước khoảng cách, độ đồng trục, độ bằng nhau, độ thẳng đứng, v.v.;
(2) Độ chính xác chuyển động tương đối, chẳng hạn như độ chính xác truyền chuyển động tuyến tính và độ chính xác chuyển động quay;
(3) Độ chính xác khớp và độ chính xác tiếp xúc, chẳng hạn như khoảng cách khớp, trạng thái tiếp xúc nhiễu, v.v.;
(4) Độ dày thành của bộ phận đúc bằng nhựa. Khi làm khuôn mới, độ dày thành của bộ phận đúc phải lệch về giới hạn dưới của kích thước.
3, Nguyên lý sửa chữa:
(1) Sửa chữa góc bản nháp. Về nguyên tắc, khoang phải đảm bảo kích thước đầu lớn nằm trong phạm vi dung sai của bộ phận. Lõi phải đảm bảo kích thước đầu nhỏ nằm trong phạm vi dung sai của kích thước bộ phận;
(2) Bán kính fillet ở góc, khoang phải nhỏ và lõi phải quá lớn;
(3) Khi khuôn có cả mặt phân khuôn ngang và mặt phân khuôn dọc, việc hiệu chỉnh phải sao cho mặt phân khuôn ngang hơi hở khi mặt phân khuôn dọc tiếp xúc, khuôn nhỏ chỉ cần sơn đỏ rồi tiếp xúc với nhau. Đúng vậy, khe hở khuôn lớn khoảng 0.02mm;
(4) Đối với khuôn được kẹp bằng vát, sau khi độ dốc được đóng chặt, phải để lại khe hở 0.02-0,03 mm ở bề mặt chia tách;
(5) Cung của bề mặt sửa chữa phải được làm nhẵn thành đường thẳng, bề mặt không được lõm và đường gờ phải nhất quán với hướng mở khuôn.